水解净化后的偏钛酸产品，在800～1000℃下煅烧，制得粗质钛白。产品的后处理，采用脱盐水打浆分散、硅铝复合包膜和超微粉碎工艺。主要选择气相氧化工艺流程，其中富钛料及氯化、精制车间设计见富钛料车间设计、富钛料氯化车间设计和四氯化钛精制车间设计。当用金红石或含TiO290％以上的钛渣为原料时，氯化工艺选用流态化氯化(沸腾氯化)法；当用含TiO2低于80％的钛渣为原料，钙镁氧化物含量又在2％以上时，可选用熔融盐氯化工艺。粗四氯化钛除钒工艺，取决于除钒原料和技术条件。工业上多采用矿物油、硫化氢、铜粉和铝粉及铜丝除钒工艺。
氧化工艺选择，在天然气和燃料油供应充足的地方，原料预热采用外加热法；在有煤或煤气供应的地方，多采用一氧化碳法；在电力供应充足的地区采用电或等离子加热法。预热温度要与设备的材料相适应，在金属制造的设备中，在600℃以下；在非金属制造的设备中，为1000℃左右。晶型转化剂和四氯化钛的混合，天津钛白粉价格，有气相混合法和溶解法，气相混合法比溶解法混合均匀，天津钛白粉排行榜，有利于提高钛白粉的质量。
钛白粉是涂料、塑料、橡胶、油墨、纸张、化纤、日化、医药、食品等行业生产不可缺少的原料，因此钛白粉的生产备受工业发达国家的重视。
钛白粉的生产方法有硫酸法和氯化法两种。硫酸法是将钛铁矿粉与硫酸进行酸解反应生成硫酸氧钛，经水生成偏钛酸，天津钛白粉品牌，再经煅烧、粉碎即得到钛白粉产品。氯化法是将金红石或高钛渣粉料与焦炭混合后进行高温氯化生成四氯化钛，天津钛白粉，经高温氧化生成二氧化钛，再经过过滤、水洗、干燥、粉碎即得到钛白粉产品。
颜料用钛白粉有锐钛型与金红石型两种晶型的产品。硫酸法可生产锐钛型和金红石型钛白粉。从颜料性能评价来看以金红石产品为优，金红石型钛白粉中又以经表面包覆处理的产品居多。
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